โลหะผสมผง (PM)
ชิ้นส่วนโครงสร้างที่มีความหนาแน่นสูง-ตามขนาด
การผลิตที่มีประสิทธิภาพสำหรับส่วนประกอบโครงสร้าง
โลหะผสมผง (PM) เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตชิ้นส่วนโลหะที่มีความหนาแน่นสูง- มีความแข็งแรงเชิงกลที่ดีเยี่ยมและสิ้นเปลืองวัสดุน้อยที่สุด กระบวนการ PM ของ NEWLIFE รองรับโลหะผสมทังสเตน โลหะผสมที่มีเหล็ก- โลหะผสมทองแดง และวัสดุแม่เหล็กอ่อน
NEWLIFE ข้อได้เปรียบ
ด้วยการรวมผงที่เป็นกรรมสิทธิ์เข้ากับอุปกรณ์การเผาผนึกขั้นสูง NEWLIFE จึงส่งมอบชิ้นส่วน PM ที่เชื่อถือได้พร้อมความสามารถในการแข่งขันด้านต้นทุนที่แข็งแกร่งและกำลังการผลิตที่ปรับขนาดได้
โลหะผสมผงแบบดั้งเดิม (การอัดและการเผาผนึก) เข้ามาแทนที่การตัดเฉือนแบบเดิมและการหล่อขนาดเล็ก-สำหรับชิ้นส่วนโลหะโครงสร้างขนาดกลาง- ถึงสูง-
กระบวนการผลิตที่สำคัญถูกแทนที่ด้วย PM แบบดั้งเดิม
1. การกลึงแบบธรรมดา (การกลึงและการกัด CNC)
นี่คือส่วนตลาดหลักที่โลหะวิทยาผงแบบดั้งเดิมแข่งขันด้วย
|
ด้าน |
เครื่องจักรกล |
PM แบบดั้งเดิม |
|
การใช้วัสดุ |
ต่ำ (อัตราเศษสูง) |
สูง (ใกล้-รูปร่างสุทธิ) |
|
ต้นทุนต่อส่วน |
เพิ่มขึ้นด้วยความซับซ้อน |
ลดลงตามปริมาณ |
|
ความสม่ำเสมอของแบทช์ |
กระบวนการ-ขึ้นอยู่กับ |
สม่ำเสมออย่างเป็นธรรมชาติ |
|
พอดีที่สุด |
ปริมาณต่ำ- มีความยืดหยุ่นสูง |
ชิ้นส่วนที่มีปริมาณปานกลางถึงสูง |
PM แทนที่ชิ้นส่วนเครื่องจักรที่:
- การทำซ้ำเชิงโครงสร้าง
- ต้นทุน-ละเอียดอ่อน
- ผลิตในปริมาณปานกลางถึงมาก
ตัวอย่างทั่วไป:
เกียร์รถยนต์ ส่วนประกอบมอเตอร์ ชิ้นส่วนเกียร์ ขายึดโครงสร้าง
2. การหล่อ (การหล่อทรายและการหล่อที่มีความแม่นยำขนาดเล็ก)
PM แบบดั้งเดิมยังมาแทนที่การใช้งานการหล่อบางอย่างที่จำเป็นต้องมีความแม่นยำและความสม่ำเสมอของมิติที่สูงกว่า
|
ด้าน |
กำลังหล่อ |
PM แบบดั้งเดิม |
|
ความแม่นยำของมิติ |
ปานกลาง |
สูง |
|
ข้อบกพร่องภายใน |
การหดตัว, ความพรุน |
ควบคุมความพรุน |
|
การตัดเฉือนรอง |
มักจำเป็น |
น้อยที่สุด |
|
ขนาดชิ้นส่วน |
เล็กไปใหญ่ |
เล็กถึงปานกลาง |
แนะนำให้ใช้ PM เมื่อ:
- จำเป็นต้องมีความคลาดเคลื่อนที่เข้มงวดมากขึ้น
- โพสต์-จะต้องลดการตัดเฉือนให้เหลือน้อยที่สุด
- ประสิทธิภาพทางกลที่สม่ำเสมอถือเป็นสิ่งสำคัญ
3. แอสเซมบลีที่ประทับและเชื่อม
PM แบบดั้งเดิมมักจะมาแทนที่-การประกอบชิ้นส่วนหลายชิ้นจากการปั๊มและการเชื่อม
วิธีการทั่วไป:
ชิ้นส่วนที่ประทับตรา + การเชื่อมหรือการยึด
โซลูชั่น PM:
ส่วนประกอบโครงสร้างแบบรวม{0}ชิ้นเดียว
ประโยชน์:
ขั้นตอนการประกอบน้อยลง
ปรับปรุงความสมบูรณ์ของโครงสร้าง
ลดต้นทุนการผลิตรวม
โดยที่ PM แบบดั้งเดิมไม่ใช่ทางเลือกที่ดีที่สุด
PM แบบดั้งเดิมไม่ได้มีวัตถุประสงค์เพื่อแทนที่:
- เครื่องจักรกลซีเอ็นซีความแม่นยำสูงพิเศษ- (±5 μm หรือเข้มงวดกว่า)
- การหล่อโครงสร้างขนาดใหญ่
- รูปทรงภายในที่ซับซ้อนสูง (เหมาะกว่าสำหรับ MIM)
นี่คือจุดที่การฉีดขึ้นรูปโลหะ (MIM) หรือการตัดเฉือนขั้นสูงกลายเป็นโซลูชันที่ต้องการ
