โลหะผสมผง (PM)

 

 ชิ้นส่วนโครงสร้างที่มีความหนาแน่นสูง-ตามขนาด

 

การผลิตที่มีประสิทธิภาพสำหรับส่วนประกอบโครงสร้าง

โลหะผสมผง (PM) เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตชิ้นส่วนโลหะที่มีความหนาแน่นสูง- มีความแข็งแรงเชิงกลที่ดีเยี่ยมและสิ้นเปลืองวัสดุน้อยที่สุด กระบวนการ PM ของ NEWLIFE รองรับโลหะผสมทังสเตน โลหะผสมที่มีเหล็ก- โลหะผสมทองแดง และวัสดุแม่เหล็กอ่อน

 

 NEWLIFE ข้อได้เปรียบ

 

ด้วยการรวมผงที่เป็นกรรมสิทธิ์เข้ากับอุปกรณ์การเผาผนึกขั้นสูง NEWLIFE จึงส่งมอบชิ้นส่วน PM ที่เชื่อถือได้พร้อมความสามารถในการแข่งขันด้านต้นทุนที่แข็งแกร่งและกำลังการผลิตที่ปรับขนาดได้

 

โลหะผสมผงแบบดั้งเดิม (การอัดและการเผาผนึก) เข้ามาแทนที่การตัดเฉือนแบบเดิมและการหล่อขนาดเล็ก-สำหรับชิ้นส่วนโลหะโครงสร้างขนาดกลาง- ถึงสูง-

 

 กระบวนการผลิตที่สำคัญถูกแทนที่ด้วย PM แบบดั้งเดิม

 

1. การกลึงแบบธรรมดา (การกลึงและการกัด CNC)

นี่คือส่วนตลาดหลักที่โลหะวิทยาผงแบบดั้งเดิมแข่งขันด้วย

ด้าน

เครื่องจักรกล

PM แบบดั้งเดิม

การใช้วัสดุ

ต่ำ (อัตราเศษสูง)

สูง (ใกล้-รูปร่างสุทธิ)

ต้นทุนต่อส่วน

เพิ่มขึ้นด้วยความซับซ้อน

ลดลงตามปริมาณ

ความสม่ำเสมอของแบทช์

กระบวนการ-ขึ้นอยู่กับ

สม่ำเสมออย่างเป็นธรรมชาติ

พอดีที่สุด

ปริมาณต่ำ- มีความยืดหยุ่นสูง

ชิ้นส่วนที่มีปริมาณปานกลางถึงสูง

 

PM แทนที่ชิ้นส่วนเครื่องจักรที่:

  • การทำซ้ำเชิงโครงสร้าง
  • ต้นทุน-ละเอียดอ่อน
  • ผลิตในปริมาณปานกลางถึงมาก

ตัวอย่างทั่วไป:
เกียร์รถยนต์ ส่วนประกอบมอเตอร์ ชิ้นส่วนเกียร์ ขายึดโครงสร้าง

 

2. การหล่อ (การหล่อทรายและการหล่อที่มีความแม่นยำขนาดเล็ก)

PM แบบดั้งเดิมยังมาแทนที่การใช้งานการหล่อบางอย่างที่จำเป็นต้องมีความแม่นยำและความสม่ำเสมอของมิติที่สูงกว่า

ด้าน

กำลังหล่อ

PM แบบดั้งเดิม

ความแม่นยำของมิติ

ปานกลาง

สูง

ข้อบกพร่องภายใน

การหดตัว, ความพรุน

ควบคุมความพรุน

การตัดเฉือนรอง

มักจำเป็น

น้อยที่สุด

ขนาดชิ้นส่วน

เล็กไปใหญ่

เล็กถึงปานกลาง

 

แนะนำให้ใช้ PM เมื่อ:

  • จำเป็นต้องมีความคลาดเคลื่อนที่เข้มงวดมากขึ้น
  • โพสต์-จะต้องลดการตัดเฉือนให้เหลือน้อยที่สุด
  • ประสิทธิภาพทางกลที่สม่ำเสมอถือเป็นสิ่งสำคัญ

 

3. แอสเซมบลีที่ประทับและเชื่อม

PM แบบดั้งเดิมมักจะมาแทนที่-การประกอบชิ้นส่วนหลายชิ้นจากการปั๊มและการเชื่อม

วิธีการทั่วไป:

ชิ้นส่วนที่ประทับตรา + การเชื่อมหรือการยึด

โซลูชั่น PM:

ส่วนประกอบโครงสร้างแบบรวม{0}ชิ้นเดียว

ประโยชน์:

ขั้นตอนการประกอบน้อยลง

ปรับปรุงความสมบูรณ์ของโครงสร้าง

ลดต้นทุนการผลิตรวม

 

 โดยที่ PM แบบดั้งเดิมไม่ใช่ทางเลือกที่ดีที่สุด

 

PM แบบดั้งเดิมไม่ได้มีวัตถุประสงค์เพื่อแทนที่:

  • เครื่องจักรกลซีเอ็นซีความแม่นยำสูงพิเศษ- (±5 μm หรือเข้มงวดกว่า)
  • การหล่อโครงสร้างขนาดใหญ่
  • รูปทรงภายในที่ซับซ้อนสูง (เหมาะกว่าสำหรับ MIM)

 

นี่คือจุดที่การฉีดขึ้นรูปโลหะ (MIM) หรือการตัดเฉือนขั้นสูงกลายเป็นโซลูชันที่ต้องการ